根据国家统计局发布的《国民经济行业分类》，公司所处行业为计算机、通信和其他电子设备制造业。报告期内，公司依照提供的产品和服务，大致上可以分为磁性元器件生产服务和磁性元器件全自动生产设备业务。下游产品主要是网络变压器、电感等磁性元器件。
磁性元器件是指以法拉第电磁感应定律为原理，由磁芯、铜线、基座等组件构成，实现电能和磁能相互转换的电子元器件。按照其下游应用领域，磁性元器件可分为信号类产品和电源类产品两大类，其终端广泛的应用于网络通讯、消费电子、汽车电子、安防电子、新能源、智能家居和智能仪表等下游领域或行业。
磁性元器件行业规模庞大，产品系列众多。由于下游终端需求发展形态趋势不完全一样，所以在2023年磁性元器件各细分市场的表现有所分化。
网络变压器线圈绕线服务市场主要参与者包括人工绕线市场和全自动绕线市场，公司首创的网络变压器线圈双环绕线机突破性地改变了以往大量依赖人工绕线的局面。自动化绕线市场参与者主要是公司和中山展晖电子设备有限公司，近年来陆续出现一些其它中小厂商在市场中开始参与竞争，网络变压器线圈全自动绕线产能的供给整体上有所扩张。
网络变压器绕线年全行业的周期高点后，2023年整体上延续了2022年的下滑态势。根本原因是，受行业周期及出口等因素影响，交换机、路由器、安防监控等终端产品出货量没有到达预期，导致网络变压器绕线服务需求下滑。在整体需求不足的背景下，网络变压器绕线服务供应端竞争加剧，开始采取更为灵活的定价策略。同时，市场上出现少数的网络变压器线圈全自动双环绕线机的仿制设备，加剧了绕线服务单价的下滑态势。在需求量和单价均下降的背景下，网络变压器线年发展机遇与挑战并存。
公司参与的电感业务包括电感绕线、电感成品和相关自动化生产设备。电感产品细分品类众多，例如消费电子是电感产品下游重要应用领域，受行业周期等因素影响，消费电子领域2023年整体调整，例如根据IDC数据，2023年全球智能手机出货量同比下降3.2%，降至11.7亿部，为十年来最低的全年出货量，导致应用于相关领域的电感产品承压。
另一方面，由于新能源车的三电系统架构，较传统燃油车所需用到的磁性元件单车价值量提升。磁性元器件在新能源车中大多数都用在 OBC（车载充电机）、DC-DC 转换器、逆变器、电驱＆电控、BMS（汽车电池管理系统）等场景。此外，逆变器是光伏和储能系统核心部件，而磁性元器件是光伏储能核心部件逆变器的重要组成部分，起到储能、升压、滤波、消除 EMI等关键作用。2023年，光伏发电、新能源车、充电桩等在内的下游领域市场需求继续迅速增加，带动相关电子变压器、电感等磁性元器件产品需求大幅增长。
电子元器件自动化生产设备行业则较为乐观，长期增长逻辑不变。电子元器件的生产的全部过程的精细化以及劳动力成本的提升是社会生产向自动化、智能化升级的根本原因。随着人力成本的持续上升，人工生产方式将不再具有成本优势，而自动化生产技术水准不断提升，在生产效率数倍于人工的同时，还可以完成人工难以达到的产品精度，因此越来越多的企业开始引入自动化生产设备，在提高生产效率、降低生产成本的同时，进一步提高产品质量和稳定性。采用自动化设备生产的方式取代人工已经成为行业发展的必然趋势。
电子元器件存在体积小、精密度高、用量大等特点，传统的生产过程为人工利用工具或半自动生产设备进行流水线手工生产。随着劳动力成本的快速提升，电子元器件生产商的人力成本越来越高，简单的人工生产或者单一工艺流程的自动化生产设备已经无法满足下游客户的生产需求，电子元件专用设备制造商迫切需要向全流程生产工艺的自动化生产设备升级，以进一步减少人工使用量，降低人力成本、提高生产效率和产品品质。从市场现状看，我国的电子元器件自动化设备行业仍然拥有良好的发展机会和广阔的市场空间。
公司是一家依托自主研发的全自动绕线设备为客户提供小型磁环线圈绕线服务，向客户销售或租赁全自动绕线设备以及向客户销售全自动电子元器件生产装配线的高新技术企业。小型磁环线圈绕线服务为公司核心业务，该类业务主要面向生产网络变压器和电感的磁性元器件生产商，并最终应用于网络通讯、消费电子等领域。
除绕线业务外，公司根据客户定制化需求研发和销售元器件全自动生产及装配线等智能装备，尤其是新能源汽车电子和光伏逆变器等产品生产装备领域业务发展势头较好。同时，公司积极利用自动化设备研发和制造技术底蕴，拓展电感等磁性元器件成品业务。
公司基于全自动绕线设备为客户提供小型磁环线圈绕线服务，为公司的核心业务，是收入和利润的主要来源。小型磁环线圈由磁环和铜线组成，小型磁环线圈绕线工艺即将铜线按照一定的规则环绕至磁环上，在自动化设备尚未出现之前，通常由人工进行绕制，公司以全自动绕线设备为客户提供全自动绕线服务，小型磁环线圈的磁环和铜线年，受需求不及预期和竞争加剧影响，网络变压器绕线业务整体上呈现量价齐跌的局面。
面对市场环境变化，公司亦应时而变，在报告期内努力开发绕线业务新产品。例如公司在报告期内成功研制出用于新能源汽车电池模组管理的变压器线圈全自动绕制的绕线设备，并开始实现销售收入。
电感绕线业务方面，定制化、产品多样化特征较明显，业务推进速度较慢。为提升业务拓展潜力，公司将立足于领先的磁性元器件线圈绕线技术能力，积极往绕线业务下游拓展，探索磁性元器件成品业务。
公司电子元器件自动化设备产品主要为用于生产电子元器件的全自动生产线，需根据下游电子元器件生产商的定制化需求进行设计和研发，下游客户主要是磁性元器件厂商。公司在 2023年加大了对该业务的重视程度和资源投入力度，该业务的客户数量和设备出货规模呈现明显增加。
公司该业务主要产品包括汽车贴片电感装配生产线、汽车变压器装配生产线和汽车马达装配生产线、方形电感生产装配设备、耦合电感测算检测包装设备、全自动绕线设备等。报告期内，公司注意到部分细分领域的积极信号，并且有针对性地加大了研发和市场开发力度。例如用于新能源领域的磁性元器件生产设备存在较大需求，在新能源领域公司积极开展光伏逆变器相关产品的全自动生产装配线业务，并取得客户的高度认可，报告期内已产生较大规模收入。
立足于公司在磁性元器件自动化生产装备研发制造，尤其是线圈全自动绕线领域丰富的技术积累和经验，公司具备了进行磁性元器件成品全流程全自动生产的天然优势，尤其是目前磁性元器件的生产往往还有多道工序需要依赖人工生产。报告期内，公司继续积极投入到元器件成品全流程全自动生产线的研发和试生产中，目前公司该项业务以为客户提供成品为主，由于仍处发展初期，生产的成品主要包括应用于消费电子电源领域的共模电感和差模电感等，报告期该项业务收入体量较小。
此外，在新能源汽车方面，应用于该领域的网络变压器产品和应用于网通的传统产品差异较大，线圈全自动绕制生产难度更高，但市场需求迅速扩张，公司积极介入该领域，在业内首先开发出适用的全自动绕线设备。在提供电子线圈的同时，开发后段工序全自动生产设备，力争实现网络变压器成品交付。
公司的机械零部件制造业务定位于扩大公司设备产能，为公司生产制造自动化设备内部服务为主，同时根据产能情况承接部分外部订单。报告期内，该业务受绕线设备配件需求较差影响，收入有所下滑。
包括全自动绕线设备在内的磁性元器件生产设备的技术水平主要体现在设备的自动化程度、生产效率、产品品质和产品一致性，以及是否能够实现全工艺流程的自动化生产，属于技术密集型领域，需要大量拥有机械设计与制造、模具设计与制造、软件开发、电气自动化、机器视觉及电子信息等知识背景的专业人才，并且需对生产流程和生产工艺等有深刻理解，才能设计开发出适应全自动生产的智能化、自动化设备。
公司坚持以技术创新为核心关注点，持续投入研发，多年专注于磁性元器件全流程自动化技术，在磁性元器件全自动生产领域的整体技术能力持续进步，尤其是在小型磁环电子线圈绕线领域处于领先水平。截止2023年12月31日，公司拥有发明专利28项，实用新型专利174项，软件著作权 30项。公司在行业内首创了全自动网络变压器双环绕线机和全自动蝴蝶式绕法电感绕线机，在小型磁环电子线圈全自动绕线设备的产品生产效率和产品合格率等指标上均处于行业头部行列。
立足于深厚的技术积累，公司可以在研发更多品类的全自动绕线设备和磁性元器件生产过程中其它工序的自动化改造方面拥有更多优势。报告期内，公司开发的应用于新能源汽车电池模组管理的网络变压器线圈绕线设备、光伏逆变器相关全自动设备和磁性元器件成品生产线等，均体现出了公司的创新属性和技术优势。
公司根据客户的需求进行定制化生产，采取“订单式生产”的生产模式。小型磁环线圈绕线服务报告期内仍然主要由客户提供原材料，公司根据小型磁环线圈的绕制要求在小批量试产合格后进入量产阶段。公司也在尝试根据客户的小型磁环线圈的产品要求，直接对客户销售线圈产品。对于设备类产品，公司根据客户需求制定设备的设计方案，并采取柔性生产方式组织生产，在开始生产前，将对产品组成结构进行分析，根据不同产品模块的生产工艺设计契合该产品的生产线，若生产的产品发生变化，公司将在原生产线的基础上调整并优化生产线的布局、人员配置和加工设备，以此适应不同产品的生产，满足客户的定制化需求。
公司的生产主要由各业务事业部的生产管理部、生产部、技术部、品质部组织进行，其中生产管理部负责根据客户订单需求制定生产计划，并向生产部下达生产任务单；生产部接到生产计划后负责分解生产任务单，安排相关人员、设备执行生产任务；技术部主要为生产人员提供技术培训以及解决生产过程中出现的技术问题；品质部负责对生产过程中的产品质量进行管控，确保产品质量符合客户要求。公司销售部接收客户订单后，经过相应的订单评审下发到生产管理部，生产管理部根据订单的交货日期先后排序，向生产部下达生产任务单，生产部根据生产计划组织物料员领料、分解任务单并组织生产。在实际生产过程中，公司会根据总体生产进度以及其他突发性因素，对每日生产计划进行细微调整，确保生产顺利完成。
公司深耕磁性元器件自动化生产领域多年，公司首创的网络变压器线圈双环绕线机突破性地解决了小型磁环线圈人工绕线效率低下、产能不稳定且绕线成本高的问题，该设备的生产效率、设备稼动率、产品合格率、设备复杂程度、设备精密度和复杂产品的加工能力处于行业领先水平，凭借首创的领先地位、较高的行业知名度和优异的产品服务，公司在该领域的市场占有率在行业内保持领先，具有较高知名度，公司客户囊括磁性元器件领域的众多知名厂商。公司在网络变压器以外的磁性元器件全自动生产设备领域也拥有丰富的研发制造经验，保有较高的行业知名度，报告期内公司的自动化设备客户群体持续增加，客户群体普遍是行业内知名企业。
公司凭借多年的研发生产经验，以及与众多优质客户的长期紧密的合作，对产品市场变化和用户需求的变化已能做到及时预测和快速市场反应，订单生产周期短、交期快，具有较强订单履约能力，实现技术设计同步更新，最大限度满足客户需求。
2023年国内经济依然是充满变化的一年，在报告期内公司主营的网络变压器全自动绕线业务由于下游需求逊于预期，以及供应端竞争激烈，行业内以降价为手段抢夺市场份额，公司经营压力较大。面对此种不利局面，公司一方面积极参与竞争维护原有市场份额，并积极研发拓展新产品，例如增加浸锡浸胶工序的“小抽头”线包产品、用于新能源汽车电池模组管理的线包产品等，但新产品所占据的市场份额比较小，导致报告期内该业务整体下滑幅度较大。
报告期内公司的元器件生产自动化设备业务取得了较好增长，主要原因是公司加大了投入力度，设备种类和客户群体不断拓展。公司的元器件成品业务也开始实现部分收入，但整体体量较小。机械零部件业务受绕线设备配件需求不足影响，收入有所下滑。
2023年公司实现营业收入2.18亿元，同比下降28.75%，实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润0.33亿元，同比下降 66.04%，实现经营活动产生的现金流净额0.24亿元，同比下降86.21%。
公司深耕磁性元器件生产服务领域多年，拥有全自动绕线设备和其它相关设备的研发和制造能力。公司主要经营模式如下：
公司小型磁环线圈绕线服务在报告期内采取由客户提供原材料磁环和铜线的客供料模式为主。公司根据客户对小型磁环线圈的指定要求进行绕线加工，仅向供应商采购少量因生产过程中超出客户允许范围内的损耗部分（以下简称“超损耗”），对客供料进行补料。该模式下，公司收取的绕线服务收入根据绕线服务单价乘以绕线服务数量进行确定，收入和成本中均不包含用于生产小型磁环线圈的直接材料收入和成本，成本中仅包括少量超损耗材料成本。为充分发挥规模和技术优势，公司也开始尝试由公司直接采购磁环和铜线等原材料，向客户销售成品线圈的模式，以及公司直接向客户销售磁性元器件成品获取收入实现利润的模式。
公司将自主研发、设计和制造的全自动绕线设备租赁给下游客户，由客户自主生产小型磁环线圈，公司按月收取固定金额的租赁费用，以获取收入、实现利润。
公司对外销售的全自动绕线机和定制化程度较高的全自动电子元器件生产设备为设备类产品，均由公司自主研发、设计和制造，公司向下游电子元器件生产厂商销售相关设备获取收入、实现利润。
公司主要采取自主研发模式，并设立了研发中心，下设技术中心和新产品研发中心，同销售部门相互配合，根据市场技术变化和客户产品需求情况，制定新产品开发计划和研发方案，组织人员进行策划和研发，并持续跟踪产品测试和批量生产时客户的反馈情况，及时对产品方案进行调整，以确保产品研发与市场、客户需求相匹配。公司一直重视在技术研发上的持续投入，高度关注上下游技术变革，并依托高素质的研发团队，实现产品的技术更新，具备对下游需求良好的前瞻性、快速响应能力及产品开发能力。依托上述研发模式，公司将研发方向与市场、客户需求紧密结合，成功建立了“市场和客户需求分析→产品和技术开发→试样→批量生产→客户反馈”的整套服务流程，以持续保持技术的领先性，提升市场占有率及品牌形象。
公司产品的研发过程主要分为项目评估、产品研发、生产验证和项目结项四大阶段。项目评估阶段包括可行性分析、立项申请、项目评审和立项审批等环节，主要由发起人进行项目实施技术可行性评估及成本分析，根据分析结果提出立项申请，评审委员会根据立项资料进行审批；产品研发阶段包括设计方案确定、产品设计和程序设计等环节，项目经理根据项目需求成立项目组，项目组根据设备规格书、产品生产工艺确定设计思路，并对重点结构进行设计和验证，验证通过后进行设备的整体设计；生产验证阶段主要包括装配调试、设备前期验收和试生产验收等环节，设备部门根据研发提供的装配图进行设备组装，技术中心根据产品工艺要求、设备规格书对设备进行出厂验收，最后由生产部准备相应的生产物料并指定相应的设备操作人员进行试生产；验证通过并导入量产后进行项目结项。
公司采购模式为直接采购模式，即直接向合格供应商进行采购。公司采购的主要原材料包括标准电气类、标准机械类、金属及非金属材料类、外购加工类、磁芯类和铜线类等。公司采购任务主要由采购部负责，公司生产所需的原材料全部面向市场独立采购，公司目前已经建立了较为完善的供应链管理体系和严格的质量监管体系。供应商选择方面，公司实施严格的供应商准入制度，组织现场质量审核考查供应商，公司设有供应商分级制度，针对不同等级的供应商，下达不同的采购任务，并定期对供应商进行考核和评定。目前，公司已与多个优秀供应商建立了长期稳定的合作关系，可在最大程度上保障原材料采购的稳定。
公司所需原辅材料由采购部、生产管理部根据排产计划和物料库存情况，制定物料需求计划；采购部根据当期的生产需求以及物料库存情况，制定采购计划，提出物料采购需求，并基于产品质量、交货期、价格等因素向供应商分别进行询价、比价，按程序审批后进行采购。
公司根据客户的需求进行定制化生产，采取“订单式生产”的生产模式。小型磁环线圈绕线服务主要由客户提供原材料，公司根据小型磁环线圈的绕制要求（主要包括磁环内外径、铜线线径、绕线圈数、尾线形态和长度等）对全自动绕线设备相关模块进行调试并调整软件程序相关参数，达到客户的产品标准，在小批量试产合格后进入量产阶段。特定状况下公司会直接采购原材料，并在生产后交付客户。磁性元器件成品业务目前主要由客户提供产品图纸，公司根据产品规格要求采购原材料，并进行生产销售。对于设备类产品，公司根据客户需求制定设备的设计方案，并采取柔性生产方式组织生产，在开始生产前，将对产品组成结构进行分析，根据不同产品模块的生产工艺设计契合该产品的生产线，若生产的产品发生变化，公司将在原生产线的基础上调整并优化生产线的布局、人员配置和加工设备，以此适应不同产品的生产，满足客户的定制化需求。
公司的生产主要由各业务事业部的生产管理部、生产部、技术部、品质部组织进行，其中生产管理部负责根据客户订单需求制定生产计划，并向生产部下达生产任务单；生产部接到生产计划后负责分解生产任务单，安排相关人员、设备执行生产任务；技术部主要为生产人员提供技术培训以及解决生产过程中出现的技术问题；品质部负责对生产过程中的产品质量进行管控，确保产品质量符合客户要求。公司销售部接收客户订单后，经过相应的订单评审下发到生产管理部，生产管理部根据订单的交货日期先后排序，向生产部下达生产任务单，生产部根据生产计划组织物料员领料、分解任务单并组织生产。在实际生产过程中，公司会根据总体生产进度以及其他突发性因素，对每日生产计划进行细微调整。
公司主要通过电话宣传、网络宣传、老客户介绍新客户、刊登相关行业期刊和参加相关行业展会等方式进行产品推广，销售部每年根据公司经营目标制定销售计划，进行客户管理，并长期跟踪客户的动态。
公司采取直销的销售模式。销售工作主要由营销总监负责，设立专门的销售团队，团队销售人员由兼具技术背景及营销能力的人员组成，承担前期市场营销、产品销售、技术支持、客户日常维护及售后服务等职能。公司在销售上采用“大小客户并重战略”，将主要的资源和精力使用在维护已经建立的大客户关系的同时，也在不断开发新的客户。公司指定销售经理对每个客户进行实时需求跟踪，深度介入下游客户产品的研发设计过程。公司获取客户需求后，开始进行样品制作，客户认可样品后，公司进行小批量生产，通过客户一系列验证后，客户根据公司产品的品质、价格及交货期等因素向公司下达采购订单。
公司小型磁环线圈绕线服务和磁性元器件成品业务、设备租赁、设备类产品由于产品类型和用途不同，采用不同的定价模式，具体如下：
小型磁环线圈绕线服务定价模式为：“成本费用+合理利润”，公司财务部根据不同型号小型磁环线圈的时产能、合格率、生产设备配件损耗以及设备维护周期等，测算产品的成本和费用，在此基础上加上合理的利润后，产生基准报价，销售团队最终结合销售区域、市场竞争、订单量规模等因素，通过商务谈判确定产品销售价格。磁性元器件成品的定价模式亦为“成本费用+合理利润”，在市场拓展期会较少考虑利润因素，发展客户为主。
设备租赁的定价模式为：“成本费用+合理利润”，公司根据设备型号确定设备的租赁价格，加工难度高的设备租赁价格相对较高。
设备类产品定价模式为，公司向不同客户销售的不同类别以及型号的产品都需要单独定价，即一个产品型号对应一个销售价格，产品定价模式采取的是行业内通行的成本加成法，即公司根据不同的客户关于特定类别、型号定制化产品的具体需求进行定制研发，在量产评估综合成本后的基础上加一定的目标利润进行报价，最终产品销售价格由客户综合考虑产品报价、品质服务、交期保障等多方面因素后，与公司协商确定。
小型磁环线圈和磁性元器件成品方面，公司主要根据行业传统的收款模式，即公司与客户约定在每个月固定时间进行对账，对账无误后按约定账期收取货款。
设备租赁方面，公司通常在租赁前向客户收取两个月的租金作为押金，同时在每个月月初收取当月的租金，即按月度收取租金。
设备类产品方面，公司收款按照合同一般分为三个阶段，分别是在合同生效后收取的一定预付款，在设备到货或预验收款，以及约定期限内所收取的尾款。根据公司对客户的信用分级，上述三个收款阶段所约定的金额比例、付款时间及付款方式会有所调整。
针对小型磁环线圈和磁性元器件成品等标准化产品，公司的售后服务主要为对客户生产过程中发现的不良品进行相应的换货处理。针对全自动绕线设备（包括对外出租的设备）及全自动电子元器件生产设备等定制化产品，公司成立有专门的售后服务小组，为客户提供初装、调试及培训服务，并在产品出现故障时提供上门维修服务。公司的售后服务人员是由具备专业技术知识和经验的工程师组成，与客户维持常年的沟通，既为客户提供设备维修调试方面的服务，也为客户提供进一步完善生产程序的服务。
公司将继续基于自身在磁性元器件生产自动化行业深厚的技术沉淀，不断巩固自身在行业内的领先优势，争取由“磁性元器件绕线专家”向“磁性元器件成品生产专家”演进。
绕线领域方面，积极开展更多品类磁性元器件线圈全自动绕线业务，寻找新的收入和利润增长点。同时研发磁性元器件成品全流程自动化生产设备，以自动化带来成本优势和质量优势，参与磁性元器件成品市场的竞争。自动化设备业务方面，则是继续面向新能源、汽车电子等领域的新增需求，大力拓展客户群，成为知名的磁性元器件自动化设备提供商。
此外，公司也将结合经济社会的发展趋势，切入部分和公司现有业务联系较为紧密，且市场空间广阔的新市场新业务，例如用于机器人的空心杯绕线设备及锂电池拆解设备等。整体上，未来公司将结合行业发展趋势、公司现状，并以成功上市为契机，利用好技术优势、资金优势和资本市场地位，通过内生和外延等各种手段不断地巩固自身在行业内的优势地位，进一步提升公司的市场竞争力。
公司未来业务发展目标是，以公司沉淀多年的研发和制造能力为手段，以现有绕线业务和自动化设备业务为基础，向磁性元器件成品领域和更多品类的自动化设备领域进行延伸，具体而言：
1、以公司在磁性元器件线圈绕线领域的技术优势为基础，扩大现有品类的绕线业务规模，在通信领域拓展更多生产难度更大但单价更高的产品系列，挖掘并满足更多客户的个性化需求，突破汽车电子领域中各功能模块间、各电池模组间的信号传输应用场景，拓宽公司产品的应用空间，保持该业务的稳定发展。
2、充分利用公司磁性元器件生产自动化方面的优势，积极投入资源，开发全流程自动化生产磁性元器件的设备，并创造出成本优势和质量优势，将公司现有的网络变压器和电源电感的绕线服务向下游延伸，向客户直接销售磁性元器件成品，打开公司业务空间。
3、公司全自动电子元器件产品生产设备业务方向，通过扩大研发团队、业务团队规模等手段，拓展更多的设备系列和实现更多客户数量。充分利用新能源产业的旺盛需求，充分发挥公司在自动化领域的技术优势，践行公司“智能制造，提升社会生产效率”的理念，例如通过自动化设备降低光伏逆变器等产品生产过程中对人工的大量依赖，以及废旧锂电池的自动化拆解设备等，打开设备业务市场空间。
4、立足于公司的主营业务，充分探讨公司的技术能力和未来可能爆发的新兴产业之间的契合点，不断驱动公司业务向更新更广阔的市场发展。例如，组建专门的空心杯绕线机研究团队，为机器人市场的爆发建立资源储备。
未来，围绕公司发展战略和发展目标，公司将在现有业务的基础上，充分利用公司的技术研发、客户资源、规模化生产和精益管理等优势，通过以下具体措施来增强公司的成长性和自主创新能力：
公司将加强技术人才和管理人才队伍建设，积极引进高端人才和各类专业人才；优化企业人才结构，加强人才梯队建设；有计划、有针对性的对企业员工进行岗位知识、技能培训，提高员工素质；公司将通过行之有效的人才激励制度，完善人力资源考核机制，制定明确、具有可操作性的考核标准，建立健全人才贡献激励机制，培育积极创新的企业文化；确保公司业务发展目标的实现。
公司将加强财务管理、做好资金平衡，确保企业发展过程的资金需求。制定期目标，严格掌控资金的流向和使用；按项目计划进度合理采购，减少资金占用；加强货款回笼；严格成本管理，制定成本控制目标，做到成本指标层层落实，加强成本管理和考核。
公司将严格按照《公司法》、《证券法》等法律法规对上市公司的要求规范运作，进一步完善公司法人治理结构，不断健全、完善公司制度，强化各项决策的科学性和透明度，为公司的稳步发展奠定基础。公司将根据行业标准及产品质量体系的要求，更加细化产品研发、质量管理、财务管理、内部控制等方面的管理细则，严格执行各项管理规定，进一步完善公司内部运营管理机制，全面提升运营管理效率。
公司将充分发挥上市公司相对便利的融资渠道优势和资本市场优势，在大力推动业务内生增长的同时，寻求合适的外延拓展机会，助力公司发展。
元器件全自动生产领域属于技术密集型行业，核心竞争力在于持续的技术创新，随着科技的进步，新技术、新材料、新工艺不断地应用于电子元器件领域，以及电子技术、高精密机械加工技术更新迭代进一步加快，公司所处行业和下业可能出现新的技术更迭，公司能否通过持续研发保持技术优势、能否适应下游产品需求变化存在诸多不确定因素。若公司的技术研发偏离市场需求、技术研发无法取得突破或者关键技术未能及时更新，可能导致现有业务竞争力减弱及无法开发出具有市场竞争优势设备的风险。
公司一方面将持续研发投入，持续跟进行业技术的发展，不断的提高公司在主营业务领域的核心技术实力，另一方面将继续完善人才引进和培养机制，同时为研发人员提供了良好的研发平台，实行与研发成果挂钩的薪酬激励措施，保证研发团队的稳定。
公司是一家以技术研发为导向的高新技术企业，在元器件全自动生产领域积累的知识产权和核心技术是公司确保市场竞争力的核心。若出现竞争对手恶意剽窃，或管理疏漏，可能导致公司知识产权和核心技术泄露的风险。
公司高度重视知识产权保护和核心技术保密，公司一方面申请专利权、软件著作权对核心技术和工艺环节进行保护；另一方面在研发流程上采取核心技术研发模块化以及数字加密技术等多种手段保护知识产权和核心技术。
公司目前无自有房产，生产经营所需的办公用房及厂房均系租赁所得，且部分租赁房屋存在出租方未取得房屋权属证书、实际用途与证载用途不符等租赁瑕疵。如果出现由于上述租赁瑕疵而无法正常使用房产、厂房租赁到期无法续约、到期后无法迅速找到合适的替代厂房或其他影响租赁厂房正常使用的情形，可能会对公司生产经营的稳定性产生影响。
为保证厂房租赁的稳定性，公司一方面寻求租赁无相关瑕疵的厂房，并与出租方签订长期租赁合同，同时将加快募投项目的建设，募投项目建成后，公司自有厂房将可以有效满足公司现有生产经营所需。
公司 IPO募集资金投资项目“高端全自动精密磁性元器件绕线设备技术升级及扩充项目”旨在扩大公司小型磁环线圈绕线服务的自有产能，提高生产规模及技术水平，降低生产所带来的成本，进一步提升公司的盈利能力。该项目实施后，公司产能将得到大幅提升，虽然公司募集资金投资项目已经过慎重、充分的可行性研究论证，具有良好的技术积累和市场基础，但公司募集资金投资项目的可行性分析是基于当时的市场环境和技术基础、对市场和技术发展趋势的判断等因素作出的。但市场变化较大，可能导致新增产能无法充分消化，对公司的经营业绩产生不利影响。
公司将继续以技术优势和服务优势为抓手，积极提高公司在下游客户中的知名度，并通过开发下游成品带动前端绕线业务，努力推动小型磁环绕线、应收账款金额较大及回款风险
公司应收账款及合同资产账面价值与公司的经营规模基本匹配。虽然公司已充分计提了坏账准备，并且已从应收账款源头以及内部控制制度等方面加强了应收账款的管理，但仍难以完全避免客户因经营状况波动而无法按期回款的情况。若公司主要客户财务状况发生重大不利变化，导致出现延迟支付甚至无法支付货款的情况，则不仅会增加公司的营运资金压力，还会影响公司的效率，从而对公司的经营业绩和现金流造成不利影响。
公司将加强对客户和订单的预评估，谨慎选择客户和订单，主动放弃存在较大不可控风险的客户和订单；制定并严格执行应收款考核、激励制度，加强对业务部门的应收款工作管理，激励业务人员实施应收账款的回收；制定对账龄较长的应收账款的处置措施，根据实际情况采取诉讼等办法，尽可能回收应收账款。
小型磁环线圈全自动绕线行业具有一定的进入壁垒，但是新的企业仍在尝试进入，尤其是部分非法厂商涉嫌技术侵权抄袭设备，将导致行业参与者不断增加，竞争可能日趋激烈。全自动绕线尚未完全普及，劳动力成本较低的人工绕线市场仍是小型磁环线圈生产的重要参与者之一。此外，分离式变压器虽然存在性能劣势或成本偏高等不足，仍然对传统网络变压器形成一定替代，占有少量市场份额。
面对日趋激烈的市场竞争，公司将持续保持研发优势、提升生产的基本工艺和品质、降低生产成本，并积极关注网络变压器和小型磁环绕线领域的新技术新方向，做好技术储备，持续引领小型磁环全自动绕线行业的发展。同时，开展更多磁性元器件品类的全自动绕线业务，并向绕线业务下游发展，拓展公司业务的市场空间。
2023年度以来，网络变压器行业下游终端需求受全球经济环境变化、地缘冲突等影响，以及产业链短期的库存周期变化影响，公司下游及终端客户的短期预期和业绩受到了一定影响，导致公司绕线业务需求有所下滑。由于公司未来发展将受经济环境、行业政策、下游市场需求等外部影响，若未来上述因素发生重大不利变化，公司将面临经营业绩继续下滑的风险。
面对复杂多变的经济环境，公司将密切关注国内外政治经济形势、政策和行业发展趋势，提前预判并制定应对预案，对公司项目投资规模及生产规模进行合理的计划安排；加强营销队伍建设，完善销售渠道布局，持续研发技术创新，不断丰富公司创新产品及品类，加大磁性元器件成品市场的拓展，并继续做大做强自动化设备业务，提升制造管理水平，加强产品的质量管理，提高公司的综合竞争力，保障公司可持续发展。